鋼套筒的離心鑄造知識與生產工藝

離心鑄造鋼套筒生產工藝 一、成品要求： 1、鋼套筒的外形尺寸：1）成品重量：2132kg 成品尺寸：Φ788±0.1XΦ602±0.1X1330

2、化學成份： C Si Mn P S Cr Mo 0.5-0.6 <0.35 0.6~1.0 <0.03 <0.03 0.9~1.2 0.3~0.5 3、鑄件尺寸：Φ805XΦ582X1360. 鑄件重量：2608kg 二、熔煉 微碳鉻鐵：І級Cr≥60%П級Cr≥55%，43~47kg/件。 每件按2600kg計算。 鉬鐵：Mo：55~70%，加入量19~15kg/件 鋼液出爐溫度：1650℃左右。澆注溫度：1530~1590℃， 澆注速度：30kg/s。澆注時間：80~90S。 三、離心機工作參數 1、確定模筒的轉速：模筒工作面直徑：Φ1310， 托輪直徑：Φ742，小皮帶輪直徑：Φ340， 電機皮帶輪直徑：Φ400 1)模筒轉速：450rpm,（可選轉速：380~500rpm） 2)電機轉速：680rp，（可選轉速：580~750rpm） 2、模筒的預熱溫度：350~400℃，噴涂料時溫度200~280℃， 各部溫差<30℃。 3、噴涂小車走速：0.2~0.4m/s,模筒轉速：60~90rpm,噴嘴距 模筒30~100mm。涂層厚度：2mm 4、澆口內徑大于Φ65mm

離心鑄造鋼套筒基礎知識 離心

鑄造是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。 為實現上述工藝過程，必須采用離心鑄造機創造使鑄旋轉的條件。根據鑄型旋轉軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉的，它主要用來生產高度小于直徑的圓環類鑄件，有時也可用此種離心鑄造機澆注異形鑄件。

立式離心鑄造 1-澆包 2-鑄型 3-液體金屬 4-皮帶輪和皮帶 5-旋轉軸 6-鑄件 7-電動機 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉的，它主要用來生產長度大于直徑的鋼套筒和管類鑄件。